การทดสอบการรั่วซึม—การทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกที่มีความแม่นยำสูง
คุณสมบัติหลัก
คุณสมบัติหลัก
·การวัดที่มีความแม่นยำสูง:ความแม่นยำในการควบคุมแรงดัน ±200 Pa, ความละเอียด 1 Pa และข้อผิดพลาด ≤0.05% FS
·ใช้งานง่าย:หน้าจอสัมผัสแบบ Resistive ขนาด 10 นิ้ว, ระบบควบคุมแบบฝัง MCGS, รองรับกลุ่มโปรแกรมได้ 1000 กลุ่ม
·ดีไซน์แบบพกพา:โครงสร้างกะทัดรัด เคลื่อนย้ายง่าย เหมาะสำหรับสถานการณ์ต่างๆ เช่น สายการผลิตและห้องปฏิบัติการ
·ตัวเชื่อมต่อแบบรวดเร็ว:การออกแบบอะแดปเตอร์แบบพิเศษช่วยป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ระหว่างการใช้งาน
·การป้องกันหลายชั้น:ติดตั้งอุปกรณ์แยกน้ำมันออกจากน้ำเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของของเหลวและเพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์
·การบันทึกข้อมูล: รองรับการจัดเก็บข้อมูลประวัติได้ถึง 10,000 รายการ เพื่อการตรวจสอบและวิเคราะห์ข้อมูลได้ง่าย
ข้อกำหนดทางเทคนิค
ข้อกำหนดทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
| หลักการวัด | การทดสอบการรั่วไหลด้วยแรงดันแตกต่าง |
| ช่วงการวัด | 0 - 500 กิโลปาสคาล |
| ปณิธาน | 1 ปา |
| ข้อผิดพลาดในการวัด | ≤ 0.05% FS |
| เวลาทดสอบ | 0 - 999 วินาที (ปรับได้) |
| กำลังไฟเข้า | DC 24V ±10% (อะแดปเตอร์รองรับ AC 220V ±10%) |
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
| หน้าจอสัมผัส | หน้าจอแบบ Resistive ขนาด 10 นิ้ว |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 ~ 50 ℃ |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -10 ถึง 70 ℃ |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสาร | RS232 / อีเธอร์เน็ต |
| ระดับการป้องกันน้ำและฝุ่น (IP Rating) | IP41 |
| กลุ่มโปรแกรม | 1000 |
| บันทึกทางประวัติศาสตร์ | 10,000 |
ขอบเขตการสมัคร
ขอบเขตการสมัคร
·ชิ้นส่วนยานยนต์
·สินค้าอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
·อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน
·พลังงานใหม่
หลักการทดสอบ
หลักการทดสอบ
วิธีการวัดการลดลงของความดัน: เติมลมชิ้นงาน → รักษาความดัน → วัดค่าการลดลงของความดัน ยิ่งความดันลดลงมากเท่าไร การรั่วไหลก็ยิ่งมากเท่านั้น
วิธีการวัดความดันแตกต่าง: เมื่อเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนซีลมาตรฐาน จะวัดความแตกต่างของความดันระหว่างชิ้นงานกับชิ้นส่วนมาตรฐาน

ขั้นตอนการทำงาน
ขั้นตอนการทำงาน
คำถามที่พบบ่อย
-
1. จะเลือกแรงดันทดสอบที่เหมาะสมได้อย่างไร?
แรงดันที่ใช้ในการทดสอบควรมากกว่าหรือเท่ากับแรงดันสูงสุดที่เกิดขึ้นภายใต้สภาวะการใช้งานจริงของผลิตภัณฑ์ และในขณะเดียวกัน แรงดันดังกล่าวต้องไม่เกินแรงดันที่ปลอดภัยซึ่งโครงสร้างของผลิตภัณฑ์สามารถทนได้ -
2. ความแตกต่างระหว่างระบบช่องสัญญาณเดียวและระบบหลายช่องสัญญาณคืออะไร?
แบบช่องสัญญาณเดียว: ประสิทธิภาพต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อย งานวิจัยและพัฒนา ห้องปฏิบัติการ และสายการผลิตที่มีกำลังการผลิตต่ำ
ระบบหลายช่องสัญญาณ: ประสิทธิภาพสูง ระบบ N ช่องสัญญาณมีประสิทธิภาพมากกว่าระบบอื่นประมาณ N เท่า เหมาะสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่ -
3. หากผลการทดสอบมีความน่าเชื่อถือต่ำ ควรทำอย่างไร?
แหล่งจ่ายก๊าซที่เสถียร อุณหภูมิแวดล้อมที่เสถียร การติดตั้งเครื่องมือที่เป็นมาตรฐาน การขยายเวลาการปรับสมดุล

บ้าน





